自动化立体仓库的货架-青海立体仓库-金伙伴货架厂家

自动化立体库是利用立体仓库设备实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化。

　　随着科技的发展与技术的进步，自动化立体库的技术手段也越来越---，目前物流领域常见的有四向穿梭车、多层穿梭车、巷道堆垛机等类型的自动化立体库。我们常听说的as/rs、miniload、shuttle等自动化立库的叫法，经常有人分不清，自动立体化仓库设备，总是混淆。

　　as/rs

　　as/rs其实是automated storage&retrieval system（自动存取系统）的英文缩写，其实就是泛指自动化立库。目前常见的自动化立库的货架形式包括通道式货架、密集型货架、旋转式货架等。

　　自动化立体库的使用，大幅度地增---库高度，全自动立体仓库，减少占地面积，使得单位面积储存量从传统的0.3~0.5t/m2升级到2~15t/m2，可以说，由于as/rs这一技术的出现，使有关仓储的传统观念发生了---性的改变。

自动化立体仓库整体布局布置必须遵循一定的原则，通过具体的需求分析，实现能力与成本的合理规划，使系统既能满足库存量和输送能力的需求，又能够降低设计成本。

自动化立体仓库整体布局布置时主要遵循的原则？

总体规划原则。在进行布局规划时，要对整个系统的所有方面进行统筹考虑。对该系统进行物流、信息流、商流的分析，合理 地对“三流”进行集成与分流，从而效能化、准确地实现物料流通与---。

小移动距离原则。保持仓库内各项操作之间的经济距离，物料和人员流动距离能省则省，尽量缩短，以节省物流时间，降低物流费用。

直线前进原则。要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行，避免迂回、倒流。

充分利用空间、场地原则。包括垂直与水平方向，在安排设备、人员、物料时---以适当的配合，充分利用空间，但也应保持设备的适当空间以免影响工作。

生产力均衡原则。维持各种设备、各工作站的均衡，使全库都能维持一个合理的速度运行。

顺利运行原则。根据生产车间空间环境的布局，尽量保持生产过程的顺利进行，无阻滞。

弹性原则。能够保持一定的空间以利于设备的技术改造和工艺的重新布置，以及一定的维护空间。

能力匹配原则。设备的存储和输送能力要与系统的需求及频率相协调，从而避免设备能力的浪费。